PRODUKSJONSINDIKATORER: HOVEDINDIKATORER OG EKSEMPLER - DUDAS - 2026

De produksjonsindikatorer er de forskjellige beregninger som bedrifter bruker for å evaluere, overvåke og analysere produksjonsprosesser. Disse resultatmålene brukes ofte for å evaluere suksess mot spesifikke strategiske mål og mål.

Å måle, analysere og forbedre produksjonsindikatorene effektivt er ikke så enkelt som det ser ut til. Selv om det er visse indikatorer som fungerer bra for spesifikke jobbfunksjoner, er det ofte slik at det er behov for forskjellige kombinasjoner av indikatorer for å sikre at et bredere forretningsmål blir oppfylt.

I produksjonen krever hvert forbedringsområde eller strategisk mål generelt flere indikatorer. Disse er gruppert rundt ditt spesifikke strategiske mål.

Organisasjonen MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) har sponset forskning for å hjelpe produksjonsmarkedet med å identifisere de viktigste indikatorene.

Ved å oppnå denne identifiseringen av indikatorer, hjelper organisasjonen beslutningstakere med å forstå viktigheten av disse indikatorene, så vel som deres forhold til måleprogrammer og bruken av programvareløsninger.

Hovedproduksjonsindikatorer

I følge den siste undersøkelsen av indikatorer er følgende produksjonsindikatorene som brukes mest av batch-, prosess- og hybridprodusenter:

For å forbedre kundeopplevelsen og responstiden

Produksjon syklus tid

Måler tiden det tar å produsere et gitt produkt, fra produksjonsordren frigis til de ferdige produktene er levert.

På tide å gjøre endringer

Den måler tiden det tar å endre en produksjonslinje, fra når et produkt er ferdig for å begynne å produsere et annet produkt.

For å forbedre kvaliteten

Kvalitetsytelse

Angir prosentandelen av produktene som er produsert riktig første gang under produksjonsprosessen, justert til spesifikasjoner, uten avfall eller omarbeiding.

Kundeavslag eller retur av produktet

Den måler hvor mange ganger kundene avviser produkter og returnerer dem, basert på mottak av mangelfulle eller spesifikke produkter.

Avvisningsgrad

Det er prosentandelen produserte enheter som blir avvist i løpet av en gitt tidsperiode eller mye.

For å forbedre effektiviteten

Produksjonsytelse

Måler mengden produkt som er produsert på en maskin, linje eller anlegg i løpet av et spesifikt tidsrom.

Kapasitetsutnyttelse

Angir hvor mye av den totale produksjonskapasiteten som brukes til enhver tid.

Samlet teameffektivitet

Denne flerdimensjonale indikatoren er en multiplikator av tilgjengeligheten x ytelse x kvalitet, og den brukes til å indikere den generelle effektiviteten til produksjonssentrene eller for en komplett produksjonslinje.

Produksjonsplan eller prestasjon

Den måler i hvilken prosentandel tid et ønsket produksjonsnivå nås innen en spesifikk tidsplan.

For lagerreduksjon

Inventar / skift

Mål effektiv bruk av varelager. Det beregnes ved å dele kostnadene for varene som selges med den gjennomsnittlige varebeholdningen som brukes til å produsere varene.

For å sikre samsvar med standarder

Helse- og sikkerhetshendelser

Måler antall helse- og sikkerhetshendelser som ble registrert å ha skjedd over en periode.

Antall avvikshendelser i året

Måler antall ganger et anlegg drives utenfor normale retningslinjer for overholdelse av forskrifter i løpet av ett år. Disse bruddene må være fullstendig dokumentert i forhold til den bestemte tiden for manglende overholdelse, årsaker og vedtak.

For å redusere vedlikeholdet

Prosentandel av forebyggende vedlikeholdsarbeidsordrer vs. korrigerende

Indikator for frekvensen med forebyggende vedlikehold, sammenlignet med ikke planlagt vedlikehold.

Nedetid vs. driftstid

Dette forholdet mellom driftsstans og oppetid er en direkte indikator på tilgjengeligheten av produksjonsmidler.

For å redusere kostnader og øke lønnsomheten

Produksjonskostnader i prosent av omsetningen

Forholdet mellom totale produksjonskostnader og totale inntekter generert av et produksjonsanlegg.

Netto driftsresultat

Måler den økonomiske avkastningen til investorer, enten før eller etter skatt, for et produksjonsanlegg.

Gjennomsnittlig bidragsmargin per enhet

Det beregnes som et forhold mellom fortjenestemargin generert av et produksjonsanlegg når man produserer en gitt enhet eller volum.

Energikostnad per enhet

Måler kostnadene for energi (strøm, damp, gass, etc.) som kreves for å produsere en spesifikk enhet eller volum.

eksempler

Indikatorformel Overordnet utstyrseffektivitet

Overall Equipment Effectivity (EGE) er et allment akseptert sett med ikke-økonomiske indikatorer som gjenspeiler suksessen med produksjonen.

EGE deler effektiviteten til et produksjonsanlegg i tre separate, men målbare komponenter: tilgjengelighet, ytelse og kvalitet. Hver komponent registrerer et aspekt av prosessen som igjen kan være et mål for forbedring.

EGE = Tilgjengelighet x ytelse x kvalitet

Å være:

Tilgjengelighet = kjøretid / total tid

Prosentandel av maskinen som bruker den faktiske produksjonstiden etter den tilgjengelige maskinens produksjonstid.

Ytelse = total teller / standard teller

Prosentandel av den totale delen produsert av maskinen mellom standard produksjonshastighet for maskinen.

Kvalitet = gode enheter produsert / totale enheter produsert

Prosentandel av gode deler blant maskindelene.

Eksempel på beregning av EGE-indikator

La det være et produksjonsanlegg som er planlagt å operere på 8 timers (480 minutters) skift med en planlagt 30 minutters pause. Under skiftet var senteret inaktivt i 60 minutter på grunn av maskinens sammenbrudd (uplanlagt tid).

Kjøretid = 480 planlagte minutter - 30 minutter planlagt pausetid - 60 minutter uplanlagt nedetid = 390 minutter.

Så:

Tilgjengelighet = 390 minutter / 480 minutter = 81,25%

Produksjonssenteret produserte til sammen 242 enheter under dette skiftet.

Standard teller for det produserte stykket er 40 enheter / time. Det vil si at en del skal produseres hvert 1,5 minutt. Den har da:

Total teller = totale enheter produsert / kjørt tid

Standard teller = 1 / standard tid

Så:

Ytelse = (enheter produsert * standardtid) / kjøretid

Ytelse = (242 enheter * 1,5 minutter) / 390 minutter = 93,08%

Av de 242 totale produserte enhetene var 21 mangelfulle.

La avvisningsgraden være: (defekte enheter / produsert enheter) * 100

Så avvisningsgraden var (21/242) * 100 = 8,68%

Så:

Kvalitet = (produserte enheter - mangelfulle enheter) / produserte enheter

Kvalitet = (242 - 21) / 242 = 91,32%.

Endelig har du:

EGE = (Tilgjengelighet = 81,25%) * (Ytelse = 93,08%) * (Kvalitet = 91,32%) = 69,06%

referanser

1. Mark Davidson (2013). 28 Produksjonsmålinger som faktisk har betydning (de vi er avhengige av). LNS Research. blog.lnsresearch.com.
2. Wikipedia, gratis leksikon (2018). Ytelsesindikator. Hentet fra: en.wikipedia.org.
3. Wikipedia, gratis leksikon (2018). Generell utstyrseffektivitet. Hentet fra: en.wikipedia.org.
4. Pat Hennel (2014). Produsere beregninger som betyr mest: En omfattende sjekkliste. Cerasis. Hentet fra: cerasis.com.
5. Matt Nichol (2015). De 12 viktigste beregningene du måler i produksjonen. Matthews Australasia. Hentet fra: blog.matthews.com.au.