SHIGEO SHINGO: BIOGRAFI, BIDRAG OG KVALITETSFILOSOFI - KULTURORDFORRÅD - 2026

Shigeo Shingo var en japansk industrimontør kjent for sin innflytelse i den produktive industrisektoren, takket være utviklingen av konsepter som bidro til den operasjonelle forbedringen av japanske og internasjonale selskaper gjennom hele 1900-tallet.

Han ble født i 1909 og døde 81 år senere, i 1990. Han vokste opp og utviklet sin karriere i Japan, og hadde deretter en innflytelsesrik profesjonell tilstedeværelse i USA. Shingo regnes som verdensledende innen produksjon og industrielle teorier og praksis.

Shingo er anerkjent for eksistensen og anvendelsen av Toyota Production System, som markerte en før og etter i forenkling og maksimalisering av effektiviteten i driftsfasen av produksjonen.

Komponentene i dette systemet begynte å bli adoptert av andre selskaper over hele verden, med stor innflytelse og tilstedeværelse fra Shingo selv.

Tilsvarende stilte Shingo ut andre industritekniske konsepter som er gjeldende for produksjonssystemer over hele verden, for eksempel "poka yoke" og Zero Quality Control.

Han var forfatter av flere publikasjoner. I dag blir det gitt en pris i hans navn til de beste operasjonelle innovasjonene i det industrielle og produktive området.

Biografi

Shigeo Shingo ble født i byen Saga, Japan, i 1909. Han studerte ved Higher Technical School of Engineers, hvor han først lærte om konseptene rundt Scientific Organization of Work, utviklet av den amerikanske ingeniøren Frederick Taylor .

Senere studerte han ved Yamanashi tekniske universitet og utdannet seg i 1930 som ingeniør. Nesten umiddelbart begynner Shingo sin profesjonelle arbeidserfaring med å jobbe som tekniker for et Taipei-jernbaneselskap.

I løpet av dette stadiet begynner Shingo å observere den operative dynamikken i de forskjellige stadiene i arbeid, samt effektiviteten til sine arbeidere.

Gitt deres inntrykk, reflekterer og forestiller Shingo muligheten til å forbedre og maksimere effektiviteten til industrielle driftsprosesser. Det fordypes i konseptene til Taylor, blir instruert i grunnleggende om vitenskapelig ledelse og i organisering og administrasjon av driften.

Mer enn et tiår senere blir Shingo overført til en ammunisjonsfabrikk i Yokohama. Etter å ha analysert og studert driftsforholdene, anvendte Shingo praktisk talt konseptene sine for flytoperasjoner i et av torpedoproduksjonstrinnene, og økte produktiviteten eksponentielt.

På slutten av andre verdenskrig begynte Shingo å samarbeide med Japanese Management Association, hvor han var konsulent og rådgiver for å forbedre administrasjonen og styringen av produksjonsprosesser i fabrikker og industrier. Fram til midten av 1950-tallet ga Shingo råd og anvendte konseptene sine i mer enn 300 selskaper.

Han begynte å jobbe med Toyota i 1969, etter vellykkede erfaringer med selskaper som Toyo og Mitsubishi i løpet av 1950-årene.

Shingos opprinnelige rolle i Toyota var å redusere produksjonstidene på installasjonsstadiet, økte tider på grunn av menneskelig og mekanisk feil.

Ingeniøren utviklet en teknikk gjennom operasjonsanalyse som gjorde det mulig å redusere produksjonstidene. Shingo utviklet systemer som minimerte menneskelige feil og ga maskiner til maskiner for presis montering.

Effektiviteten av konseptene og applikasjonene hans førte Shingo til USA takket være hjelp fra en amerikaner som også var ansvarlig for å oversette artiklene og bøkene hans til engelsk.

Sammen brakte de først Shingos ideer til Vesten gjennom privat rådgivning. På samme måte kunne Shingo eksponere seg for amerikanske universitetspublikummer.

De viktigste bidragene

1- Toyota Produksjonssystem

Selv om troen på at Shingo var skaperen av Toyota Production System har blitt populær, var han faktisk ansvarlig for å analysere den i dybden i tillegg til å oversette og spre den over hele verden.

Imidlertid var Shingo et innflytelsesrikt stykke i konsolideringen av dette systemet som et eksempel på operativ effektivitet.

Toyota Production System er en sosioteknisk mekanisme som omfatter alle interne teknikker for produksjon, kommunikasjon, markedsføring, blant andre aspekter, som Toyota håndterer.

Det styres av en serie praktiske og filosofiske teknikker som overskrider den rent kommersielle karakteren til et selskap, og gir det en mer personlig tilnærming.

Shingos deltakelse i unnfangelsen og konsolideringen av dette systemet besto i utviklingen av innovative teknikker som var tilpasset de eksisterende fysiske forhold og ytelsen som ledere ønsket. Toyota Production System kom også til å bli kalt "just-in-time" -systemet.

Dette systemet inkluderer oppfyllelse av noen generelle mål: å forkaste overbelastningen, inkonsekvensen og avfallet.

Oppfyllelsen av disse målene er til stede i alle avdelinger og forretningsnivåer. Denne filosofien styres av uttrykket "bare gjør det som er nødvendig, når det er nødvendig, og bare det beløpet som er nødvendig".

Toyota definerer konseptene rundt systemet sitt som "automatisering med et menneskelig preg."

Det hevdes at implementeringen av dette systemet har ført til at Toyota er det selskapet er i dag, og har også motivert andre selskaper rundt om i verden til å bruke sine egne versjoner av systemet for å maksimere dets effektivitet.

2- Skyv og trekk system (

Denne operasjonelle styringsteknikken består i systematisering av nødvendig materiale som skal produseres i hvert produksjonsstadium. Den er delt inn i push and pull-prosessen, hver med sine egne kvaliteter og nivåer av stivhet.

Halar, eller "pull" -systemet, består av fremstilling eller anskaffelse av materiale i henhold til behovet som er nødvendig for senere stadier. Det anses som et fleksibelt system som tilpasser seg parameterne i filosofien og teknikken "akkurat i tide".

Dette systemet administrerer produksjon basert på etterspørsel, noe som resulterer i mindre varelager og mye lavere sannsynlighet for svikt i hvert produkt. Denne teknikken brukes til tider når man søker innovasjon.

På den annen side organiserer push-systemet, eller "push", sin produksjon i henhold til fremtidige scenarier eller i påvente av disse. Det er en teknikk basert på planlegging, derfor er den mye stivere enn motstykket.

Størrelsen på produksjonen er anslått i prognoser på mellomlang til lang sikt. Det har kvaliteter i strid med "pull" -systemet, siden det genererer store produksjonsbeholdninger som koster motregnet i forskjellige kommersielle målestokker.

3 - Poka åk

Det er en teknikk utviklet av Shigeo Shingo. Det er et system som garanterer kvaliteten på et produkt, og forhindrer at det brukes eller brukes feil.

Poka-åket har også blitt uformelt popularisert som et tåkesikkert system, selv om dets formål har stor betydning for kvaliteten og den endelige ytelsen til et produkt.

Shingo introduserte dette systemet i sin fase av arbeidet med Toyota, og tenkte som hovedkarakteristika følgende aspekter: å ikke tillate menneskelig feil under bruk eller drift av produktet, og i tilfelle en feil, fremheve det på en slik måte at det er umulig for brukeren å ignorere det.

Det er en kvalitetskontrollteknikk som fokuserer på enkelhet og enkelhet, og i noen tilfeller henviser til sunn fornuft for å oppdage feil eller feil både i produktet, som viser en feil i produksjonsprosessen, så vel som for brukeren som ikke gjør det. du er dømt til å miste et produkt på grunn av feil bruk.

Poka åketeknikken har positive effekter på produksjonslinjene. Noen av disse er: redusert opplæringstid for arbeidere, eliminering av operasjoner relatert til kvalitetskontroll, eliminering av repetitive operasjoner, øyeblikkelig handling når problemer oppstår og en visjon om arbeidsrettet forbedring.

4- Shingo-metode

Den består av en serie gjennomtenkte og praktiske retningslinjer som belyser Shingos filosofi om kvalitet og industriell og forretningsdynamikk. Denne metoden brukes og formidles gjennom Shingo Institute.

Shingo-metoden omfatter en pyramide delt på de forskjellige teknikkene som er fremmet av japanerne og deres anvendelser i det industrielle produksjonsscenariet.

Denne pyramiden er ledsaget av en serie prinsipper som for Shingo bør lede alle arbeidere mot dyktighet, uavhengig av deres hierarkiske stilling.

Noen av prinsippene promotert av Shigeo Shingo er respekt for hvert individ, ledelse med ydmykhet, jakten på perfeksjon, vitenskapelig tenking, fokus på prosessen, sikre kvalitet fra kilden, verdien av Push & Technique. Trekk, systemtankegang, skaper konstans og formål og skaper virkelig verdi for forbrukeren.

I motsetning til andre innovatører av industrielle prosesser og styring, tok Shingo hensyn til det menneskelige aspektet som eksisterer i fabrikkens interne dynamikk gjennom sine arbeidere, og kapasiteten til dens teknikker maksimerer også effektiviteten til arbeidsstokken. .

referanser

1. Rosa, F. d., & Cabello, L. (2012). Forløpere av kvalitet. Virtuelt universitet i staten Guanajuato.
2. Shingo Institute. (SF). Shingomodellen. Mottatt fra Shingo Institute. Shingo-prisens hjem: shingoprize.org
3. Shingo, S. (1986). Null kvalitetskontroll: Kildeinspeksjon og Poka-ok-systemet. Portland: Productivity Press.
4. Shingo, S. (1988). Ikke-lagerproduksjon: Shingo-systemet for kontinuerlig forbedring. Portland: Productivity Press.
5. Shingo, S. (1989). En studie av Tovota-produksjonssystemet fra et industrielt teknisk synspunkt.
6. Shingo, S. (2006). En revolusjon i produksjon: SMED-systemet. Produktivitetspress.