PRODUKSJONSSYSTEMER: TYPER OG HOVEDEGENSKAPER - KULTURORDFORRÅD - 2026

De produksjonssystemer er det en rekke ulike materialer og produksjon av et materiale eller utgangsmateriale ved hjelp av verktøy, maskiner, energi og arbeidskraft. Begrepet produksjon er av latin opprinnelse: manus betyr "hånd" og factos betyr "laget."

Ordet produksjon betyr altså "håndlaget", men i forlengelse av dette gjelder det den nåværende produksjonsprosessen, som involverer teknikker, maskiner og mennesker. Produksjonssystemer er grunnleggende i samfunnet for å produsere produkter eller deler, effektivt og med kvalitet.

Hvert av disse systemene har forskjellige egenskaper av variert art og av forskjellige typer. I tillegg skiller materialene som blir utsatt for industrialiseringsprosessen fra hverandre gjennom sin form, styrke, størrelse, tetthet eller estetikk.

I produksjonen av nye produkter er en rekke operasjoner og prosesser av forskjellige slag involvert, men alle har som hovedmål å endre de fysiske egenskapene og egenskapene til materialene som brukes, for å skape et nytt element.

Den 2 t

Produksjonsteknikk klassifiserer eller deler disse prosessene inn i to kategorier: kontinuerlig og diskret.

Kontinuerlig prosess

Dens viktigste kjennetegn er produksjonen av partier av produkter etter mengde eller vekt, hvis evaluering utføres ved hjelp av en gruppe variabler med kontinuerlig rekkevidde.

Disse variablene er fysisk eller kjemisk, for eksempel vekt, motstand, volum, farge, tid, tetthet, ledningsevne, elastisitet, viskositet og gjennomsiktighet.

For eksempel brukes kontinuerlige prosesser i produksjonen av mineraler, stål, bensin, skum og industrigasser.

Diskret prosess

Under denne prosessen produseres deler, deler, sammenstillinger eller komponenter som lett kan telles og klassifiseres som produkter, hvis egenskaper eller attributter kan være akseptable eller ikke akseptable avhengig av deres kvalitet.

Attributtene i denne prosessen måles ved ikke-kontinuerlige skalaer eller ved å tallføre eller telle skalaer.

Eksempler på denne prosessen er fremstilling av kjøretøydeler - plast eller stål - og produksjon av elektroniske kretsløp, blant andre.

Som i den kontinuerlige prosessen, kan det i de diskrete prosessprodusenter fremstilles komponenter eller tellbare deler som kan evalueres eller klassifiseres som høy eller lav kvalitet.

Denne kategorien inkluderer avlinger av frukt eller føtter til unge, med visse egenskaper blant annet vekt, volum, fenotype.

De viktigste egenskapene til tradisjonelle produksjonssystemer

For å bli mer effektive og konkurransedyktige har produksjonsorganisasjoner i dag måttet ta i bruk nye teknologier, forbedre sine produksjonssystemer og metoder og tilpasse seg markedene.

Spesialiteten til produksjonssystemene er veldig varierte med tanke på tetthet, form, størrelse, estetikk eller motstand. Disse systemene brukes innen industri.

Imidlertid er det fremdeles mange selskaper med tradisjonelle produksjonssystemer, hvis viktigste egenskaper er:

- De er designet for spesifikke produkter.

- Flyten er online, på grunn av måten maskinene er ordnet på rad.

- Prosessen avsluttes på den siste maskinen på raden.

- Varebeholdningen av produkter i produksjonskjeden er lav.

- Eliminer kostnadene mer effektivt.

- Utvalget av produkter er lite.

- Maskinene produserer spesifikke produkter. De er ikke tilpasningsdyktige, som tilfellet er i dag.

- Det er lav etterspørsel etter produkter.

Fleksible produksjonssystemer

Begrepet fleksibilitet brukes til å definere et attributt som gjør at et produksjonssystem - fleksibelt eller blandet - kan håndtere et visst nivå av variasjon i stilene til produkter eller deler.

Dette oppnås uten å avbryte produksjonsprosessen mens du gjør endringer mellom modeller.

Denne funksjonen er svært ønskelig i alle produksjonssystemer. Disse typer systemer kalles også fleksible produksjonssystemer eller fleksible monteringssystemer.

kjennetegn

- Alle arbeidsenheter er identifisert.

- Produksjonssystemet identifiserer arbeidsenheten for å utføre riktig drift. Ulike stilarter av produkter eller deler er nødvendige for forskjellige operasjoner.

- Endringer i bruksanvisningen gjøres raskt.

- Rask endring av fysisk installasjon.

Fleksibiliteten tillater at forskjellige stilarter av produkter kan produseres uten tap av tid, siden disse ikke er produsert i partier og raske justeringer kan gjøres mellom en enhet og en annen.

Produksjon i verdensklasse

Produksjon i verdensklasse er et konsept skapt av produksjonskonsulent Richard Schonberger.

Hovedmålet er å styrke menneskelige og teknologiske ressurser mot fremstilling av produkter mer effektivt ved å øke bruksevnen og hastigheten.

Produksjonskategorien i verdensklasse innebærer en prosess med tilpasning til produksjonsprosedyrer og konsepter for forhold til kunder, leverandører, produsenter og distributører.

Det er seks typer produksjon i verdensklasse:

Ett stykke flyt

Produksjonssystemet "Stykke for stykke" består av å organisere produksjonen av produkter basert på flyt eller kontinuerlig produksjon av et enkelt stykke, som ikke er gruppert i partier, men går fra en stasjon til en annen når den blir produsert.

Målet med denne typen produksjon er at det er en flytende og kontinuerlig produksjonsprosess for hver arbeidsdel.

Deler produseres raskt, de akkumuleres ikke mellom en maskin, og det er en strammere kontroll av lageret.

Just in time (Just in time)

Hans filosofi er å definere hvordan produksjonstiden optimaliseres. Dette koker ned til "å få det til riktig første gang".

Denne typen produksjonsindustri er fokusert på å møte etterspørselen basert på effektiviteten i prosedyrene til maskiner og operatører.

Dette systemet er oppsummert i produksjonen av den type deler som etterspørres i mengden og tid som kreves.

Toyota produksjonssystem

Suksessen til japanske og koreanske produsenter skyldes dette produksjonssystemet. Dette systemet eliminerer alle unødvendige prosedyrer fra produksjonsprosessen, som tjener til å redusere produksjonskostnader og priser.

Den er basert på kvalitetskontroll, tilpasset svingninger i etterspørsel når det gjelder variasjon og mengde produkter.

Et annet grunnleggende fundament for dette systemet er kvalitetssikring i hver produktproduksjonsprosess og respekt for ansatte som organisasjonens viktigste ressurs.

Ford produksjonssystem

Det store bidraget til dette systemet til industrien var organisering av masseproduksjon av produkter. Dette forårsaket en utvidelse av tilbud og etterspørsel, ved å øke produksjonen og redusere kostnadene.

Ford-systemet (samlebåndet) er basert på å øke arbeidsdelingen, øke kontrollen over arbeiderens produktive arbeid, masseproduksjon, redusere kostnader og øke sirkulasjonen av varer, i andre aspekter.

Behov for strømningsteknologi

Dette systemet fokuserer på å lage høykvalitets teknologiske produkter på kortest mulig tid til lavest mulig pris.

Det reduserer alt som ikke gir verdi til produktet, og understreker vekt på kvaliteten på maskineriet og føreren.

Lokalene til DFT-systemet er å produsere bare det som er nødvendig og planlegge daglig produksjon etter reell etterspørsel, fremme en kvalitetskultur i hver enkelt ansattes arbeid, bruke Karban-systemet og eliminere eller redusere ventetiden til kunden.

Slank produksjon

Med navnet på engelsk er Lean-produksjon basert på flere arbeidsverktøy som gjør det mulig å eliminere alle aktivitetene i produksjonsprosessen som ikke gir verdi til produktet og øker kostnadene.

Den er avhengig av nesten alle de tidligere systemene: Bare i tide, Pull-systemet, kanban, den visuelle kontrollen, det totale produktive vedlikeholdet, minimeringen av endringstidene (SMED) og kaizen (endring for å forbedre) .

referanser

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Produksjonssystemer - Tesoem (PDF). Hentet 8. februar 2018 fra tesoem.edu.mx.
2. Typer produksjonssystemer (PDF). Gjenopprettet fra Sistemasmanufactura.files.wordpress.com
3. Avansert produksjon - Cepal. Konsultert av cepal.org
4. Robles, José Orozco: Avanserte produksjonssystemer og deres potensielle anvendelse i meksikansk industri. Doktorgradsavhandling, Autonomous University of Nuevo León. eprints.uanl.mx
5. Produksjonsprosess. Konsultert fra sites.google.com
6. Produksjonssystemer relatert til industriell prosjektering. Konsultert av monografias.com