ESTIMERTE KOSTNADER: EGENSKAPER, MÅL OG EKSEMPLER - DUDAS - 2026

De estimerte kostnadene er anslått hvor mye som vil påløpe for å produsere et produkt eller bygge noe. Dette beløpet kommer som en del av kapitalbudsjetteringsprosessen som kreves for et prosjekt eller som en del av et salgspris når du prøver å selge et produkt til en kunde.

Estimerte kostnader oppstår fra behovet for å forhåndsbestemme eller beregne produksjonskostnader for å kunne fastsette salgspriser. De bestemmes før faktisk produksjon basert på spesifikke fremtidige forhold, som refererer til mengden varer som skal produseres.

Pålitelige kostnadsestimater er nødvendige for alle prosjekter. Uten et kostnadsoverslag, ville det være umulig å utarbeide en forretningsplan, etablere detaljerte budsjetter, forutsi ressurskrav eller kontrollere kostnadene ved et prosjekt.

I en konkurransesituasjon, hvis et selskaps kostnadsoverslag er for lavt, kan du få en ordre, men du risikerer økonomisk tap. På den annen side, hvis kostnadsanslagene dine er for høye, er du sannsynligvis ikke priskonkurransedyktig og mister ordren.

kjennetegn

- For å fastsette estimerte kostnader brukes ikke vitenskapelige baser, bare tilnærminger brukes.

- Estimater er uttrykk basert på tidligere erfaringer, på beregninger etablert på foreløpig statistikk, og på inngående kunnskap om selskapet og bransjen spesielt.

- De indikerer ikke hva det skal koste, men hva produktet kan koste.

- De brukes av de selskapene som følger et historisk kostnadssystem, som de er basert på reelle kostnader fra fortiden.

- De brukes som en guide for å bestemme prisen og for å utarbeide tilbud for klienter.

- De fås før produksjonen starter. Det er viktig å ta hensyn til et visst volum av produksjonen for å bestemme enhetskostnaden for den mengden.

- De eksisterende variasjonene når du sammenligner de estimerte kostnadene og de reelle kostnadene, bør alltid justeres til den virkelige tingen, ved å avstemme de berørte kontoer.

Estimert kostnadssystem

Estimering av totale kostnader krever å legge inn informasjon i et automatisert system, for eksempel et produksjonsressursplanleggingssystem (MRP).

Systemet bruker arbeidstimer, maskintimer, timepriser for arbeidskraft og maskiner, luftbelastning, driftsveier og materialregninger for å beregne de estimerte kostnadene.

Driftsveier er den rekke trinn som kreves for å produsere produkter, inkludert arbeidsområder og tilhørende timer og avgifter.

Materialregninger er varene som kreves for å sette sammen eller produsere produkter på høyere nivå, og estimater av kjøpte varer er resultatet av gjennomsnittlige faktiske kostnader fra tidligere kjøp. Et kostnadssystem skaper estimerte kostnader gjennom akkumulerte kostnader.

mål

- Fastsettelse av enhetskostnadene for produktene, for å bidra til å sette salgspriser på forhånd og for å kunne utarbeide pristilbud til kundene.

- Regnskapsmessig verdsettelse av produksjonen i prosess og den ferdige.

- Fastsettelse av produksjonskostnadene for solgte varer.

- Kjenne til varene som kan selges til forskjellige priser, i henhold til deres lønnsomhet, og etablere maksimale og minimale salgspriser, hvis tilbud og etterspørsel tillater det.

- Bestem deg for om du vil fortsette å produsere eller kjøpe en vare som blir produsert, samt vurdere muligheten for kostnadene for å produsere en ny vare.

- Ta hensyn til tilbud og etterspørsel i markedet, samt den respektive konkurransen, med tanke på gjeldende markedspriser og sammenligne dem med de beregnede estimatene.

- Fordi det er oppnådd før produksjonen, fører det til at det vedtas riktige standarder i produksjons-, kjøps- og distribusjonsfunksjonene.

- Legge til rette for å ha sikre estimater når du endrer utformingen av et produkt eller dets fremstillingsprosedyre.

- Server som et verktøy for intern og forebyggende kontroll.

- Hjelp til å ta ledelsesmessige beslutninger for å planlegge og visualisere vansker i horisonten.

eksempler

Første eksempel

Lønnsomheten er sårbar og fortjener å bli beskyttet av et godt kostnadsestimat. Å administrere et prosjekt som er blitt undervurdert i kostnadene kan være en forferdelig opplevelse; det kan være demoraliserende, da alle kostnadsforutsigelser som gjøres bare vil tjene til å vurdere størrelsen på et forestående tap.

Målet bør være å redusere antall ukjente variabler eller risikoer så mye som mulig.

Tenk på et prosjekt som ble solgt til en pris av $ 1 000 000, med hensyn til en estimert totalkostnad på $ 850 000. Den budsjetterte avkastningen var $ 150 000, 15% av salgsprisen.

Anta nå at prosjektet faktisk koster 910 000 dollar i stedet for de estimerte 850 000 dollar. Denne kostnadsvariansen på $ 60 000 representerer en estimeringsfeil på omtrent 7%.

Noen vil kanskje tro at dette er en liten feil, og prosjektlederen ville være fornøyd med et slikt resultat. En kostnadsoverslagsfeil på 7% fører imidlertid til en betydelig reduksjon i lønnsomheten.

I dette eksemplet er det redusert fra de planlagte $ 150.000 til bare $ 90.000, med en reduksjon ikke på 7%, men på 40%; den forventede lønnsomheten er redusert med nesten halvparten. Dette er hvordan bedriftsledelse og andre interessenter vil se dette resultatet.

Andre eksempel

Grunnlaget for å inkorporere de estimerte kostnadene i regnskapet til selskapet ligger i følgende data:

Beregning av estimert kostnad per enhetsark

- Råstoff: 200 dollar.

- Direkte arbeidskraft: 300 dollar.

- Produksjonsutgifter: $ 150.

Totale estimerte produktkostnader: $ 200 + $ 300 + $ 150 = $ 650

Det føres i regnskapet for perioden i henhold til produsert mengde:

- Produksjon i prosess på 300 enheter basert på estimerte kostnader: $ 650 x 300 = $ 195 000.

- Ferdig produksjon av 200 enheter til estimerte kostnader: $ 650 x 200 = $ 130 000.

- Kostnader for solgte varer til estimerte kostnader: $ 650 x 200 = $ 130 000.

- Registrering av de faktiske kostnadene totalt av produktet: $ 850.

- Kostnader for solgte varer til faktiske kostnader: $ 850 x 200 = $ 170 000.

Sammenlign kostnadene for solgte varer (CMV) med estimerte kostnader kontra faktiske kostnader:

- Beregnede kostnader for CMV = $ 130 000.

- Faktiske kostnader for CMV = $ 170 000.

Fastsettelse av variasjonene mellom de faktiske kostnadene og estimatet, og genererer den regnskapsmessige justeringen: $ 170 000 - $ 130 000 = $ 40 000.

Juster arket med estimerte kostnader per enhet for den følgende perioden med $ 200 ($ 850 - $ 650).

referanser

1. Steven Bragg (2017). Estimert kostnad. AccountingTools. Hentet fra: accountingtools.com.
2. Bob Turek (2017). Hvordan beregne totale estimerte kostnader. Bizfluent. Hentet fra: bizfluent.com.
3. John Freedman (2018). Kostnadsberegningsmetoder i regnskap. Small Business - Chron.com. Hentet fra: smallbusiness.chron.com.
4. Accounting-Management (2018). Skillet mellom standardkostnader og estimerte kostnader. Hentet fra: accountlearning.blogspot.com.
5. Greves &: B. Schreiber (2018). Ingeniørkostnadsteknikker i ESA. European Space Agency. Hentet fra: esa.int.
6. Dennis Lock (2018). Estimering av prosjektkostnader. Kapittel 4 i prosjektledelse. Hentet fra: gpmfirst.com.