SIGTING: HVA DET BESTÅR AV, METODER, APPLIKASJONER OG EKSEMPLER - KJEMI - 2026

Den screening er en mekanisk fysisk prosess ved hvilken faste partikler med forskjellig størrelse separere å føre dem gjennom en sikt. En sil er et verktøy som har porer generelt av samme størrelse over hele overflaten.

Partiklene med en størrelse som er større enn porene eller hullet på skjermen forblir i den; mens de minste, med diametre mindre enn porene, trenger fritt gjennom overflaten.

Kilde: Ruben Alexander via Flickr

I tillegg til silen, er denne enheten eller instrumentet også kjent som en sil, sil, sil eller filter. Faktisk er ordet 'sil' avledet fra det latinske 'colum', som betyr sil.

Siktet kan være laget av metall, plast, silikon, keramikk; og det kan være en skjerm, netting eller vevd nett. Størrelsen på porene på skjermen er varierende og vil avhenge av arten og størrelsen på partiklene som skal skilles.

Det er sigter, sil, sil, eller enkle husholdningsredskaper som brukes til å skille eller luftet hvetemel.

Med sil eller filter som fungerer som en sil, skilles faste produkter i væsker ut. Som for eksempel i tilberedning av kaffe, eller når du blander og siler en guavasaft for å eliminere frøene.

I næringsmiddelindustrien, farmasøytisk og kjemisk industri er sikting en grunnleggende del av produksjonen og kvalitetskontrollen av pulveriserte og kornprodukter.

I anleggsområdet brukes sikting for å skille sanden ved å fjerne store partikler. Det brukes også i studiet av jordstrukturen, for å bestemme størrelsen på partiklene som utgjør den.

Hva er sikting?

Prosess

Sieving er en fysisk-mekanisk metode hvor faste partikler som er tilstede i heterogene blandinger kan skilles ut.

Ved hjelp av en enkel eller grei prosedyre blir de større partiklene av blandingen holdt på silens overflate. Bare partikler hvis diameter er mindre enn hullene eller hullene i silen vil passere gjennom dette instrumentet.

For at siktingsprosessen skal finne sted, må det være en viss bevegelse mellom blandingen som skal skilles og silens overflate. Dermed etableres det tilfeldigheter mellom porene eller hullene i silen med partiklene som kan passere gjennom dem.

Hensikten med sikting er å skille de faste partiklene i henhold til deres størrelse. Ved å anvende en enkelt siktingsprosess blir blandingen separert i to mer homogene fraksjoner.

Det er fraksjonen av partikler som blir holdt på silens overflate kjent som den grove eller avvisende fraksjon; og fraksjonen som går gjennom åpningene derav, kalt den fine eller siktende fraksjon.

Effektivitet og solide aspekter

En sikting kan betraktes som effektiv så lenge den gjør det mulig å oppnå størst mulig separasjon av blandingen.

For å gjennomføre siktingsprosessen er det viktig å ta hensyn til arten av blandingen som skal siktes. Valg av siloverflate, silens tilbøyelighet, dens bevegelse, silingstid, blant andre aspekter.

Formen på de faste partiklene som skal skilles, kan være sfærisk, akulær eller fibrøs. Sfæriske partikler har generelt en tendens til å utvise bedre separasjon eller sikting enn de fibrøse partiklene.

Det er partikler som har en tendens til å danne aggregater eller klumper, som blir behandlet som større partikler: som for mel.

Når du siler melet, ved friksjon mellom partiklene, blir aggregatene eller klumpene som kan eksistere i blandingen oppløst. Større melkomponenter, som kli, forblir i silen under siktingsprosessen.

Prosesshensyn

Muligheten eller sannsynligheten for sikting kan økes i screeningsprosessen ved å ta hensyn til flere variabler. Helling av siloverflaten er viktig: det er en optimal helning i henhold til størrelsen og overflaten på partiklene.

Generelt blir sikting gjort av tyngdekraften. Små partikler passerer fritt gjennom silens overflate. Siktet øker hvis silens overflate blir utsatt for en eller annen type bevegelse, blant andre faktorer.

På industrielt nivå er det prosesser som tar hensyn til disse aspektene og får partiklene til å tvinges gjennom silen. Svært ofte bruker de sikteapparat med bevegelse på silens overflate for å optimalisere resultatet.

Typer separasjon

Klassifiseringen av siktet utføres avhengig av fuktigheten til blandingen som skal skilles. Den kan siktes tørr eller våt.

Tørrfilming

Det blir utført for de blandinger av partikler som av natur har liten eller ingen fuktighet. Den refererer også til sikting av stoffer eller blandinger av partikler som tidligere ble utsatt for tørkeprosesser.

Denne typen sikting er hyppigere, den brukes i produkter som selges i tørt pulver.

Våtsikting

I denne typen sikting tilsettes vann eller andre væsker til blandingen. Dette gjøres for å lette dra eller passere de finere partiklene gjennom silen.

Screeningen som er utført med denne metoden eller ruten er mer effektiv; men generelt er den minst brukt. Når denne typen sikting brukes i produkter der den endelige presentasjonen er tørr, krever de tørking etter siktet.

Typer overflater som brukes

Det er viktig å ta hensyn til åpningen, spennet eller porediameteren på siloverflaten. Det er tilgjengelige metallskjermer som har åpninger så store som 1 mikron (1μ) i lengde. Størrelsen og formen til porene vil avhenge av siktet stoff, stenger eller plater i veft eller varp.

Typene overflater som sigtene er konstruert med, kan omfatte metalliske, silke- eller plaststoffer. De kan være laget av perforerte metallplater, metallstenger, wire, plast og til og med bambus.

Blant de mest brukte metaller er rustfritt stål.

Typer utstyr som brukes i denne teknikken

Utstyret som screeningsprosedyren utføres med er variert; De inkluderer rister, trommer, agitated, vibrerende og oscillerende skjermer.

Instrumenter, maskiner eller utstyr kan klassifiseres avhengig av om silens overflate viser bevegelse eller ikke. Basert på dette kriteriet kan utstyret være fast eller mobilt.

Blant de faste er utstyret hvis sikteflate fortsatt er, statisk. Blant disse er det sikt med skrå rist, stasjonære stenger og de som er dannet av generelt stasjonære metalliske stoffer, blant andre.

Blant de som er klassifisert som mobile er sikt som har bevegelser frem og tilbake, svingende, roterende og vibrerende bevegelser.

Sikting kan være enkelt, dobbelt eller flere. Det er forskjellige silingssystemer: parallell eller i linje, i serie eller kaskade.

Følgende er en kort beskrivelse av noen av de ofte brukte siktings- eller silingsutstyr eller -maskiner.

Rister

Dannet av stålstenger med forhåndsbestemte mellomrom mellom dem, brukt til å sile steiner eller mineraler før de blir knust.

Rutenettene kan være stasjonære, det vil si at de forblir stille og trenger ikke noen mekanisme for å få dem til å bevege seg; eller vibrerende, som utfører silingsprosessen med en fremover og bakover eller sirkulær bevegelse, og derfor krever en mekanisk kraft.

Trommer

Dannet av en sylindrisk ramme som er åpen i endene, omgir de en trådduk eller -plater med hull med en viss diameter. Det er trommer for manuell bruk, andre som kan dreies på industrielt nivå.

Siver med mekanisk agitasjon

Generelt dannet av en rektangulær ramme som støtter en klut, netting eller perforert plate. Denne sil er svakt skråstilt med støtte av fleksible fjærer som tillater omrøring.

Vibrerende skjermer

De skriver ut siktingsprosessen raskere og gir større ytelse i valg av partikler etter størrelse. Det er sikter med mekanisk vibrasjon og andre med elektrisk vibrasjon.

Det finnes et bredt utvalg av sikter: horisontal eller vertikal rotasjon, svingende bevegelsessikter, elektromagnetisk vibrasjon, sentrifugalsigte, blant andre.

applikasjoner

Kilde: Pixabay

-I anleggsområdet brukes sikting til å skille sand, spesielt i sementindustrien. Denne prosessen er essensiell for å evaluere partikkelstørrelsesfordelingen for et kornformet materiale. Denne prosedyren kalles gradering og er veldig nyttig innen anleggsteknikk.

-I jordstudielaboratorier brukes sikt med gradert porestørrelse. Disse siktene tillater å skille og studere de forskjellige komponentene i jorda basert på størrelsen på komponentene.

-Det er stort mangfold i filtreringssystemer som arbeider med prinsippet om sikting for å skille faste partikler fra flytende medier.

-I industrielt nivå er det dupleks- eller dobbeltfilterfilter satt inn langs vann-, drivstoff- eller oljerør. Disse doble filtre, eller dobbel kurv, gjør det mulig å eliminere forurensende partikler fra systemet med disse væskene ved dobbelt sikting.

-I næringsmiddelindustrien er sikteprosessen en del av kvalitetskontrollen som gjør at produktet kan markedsføres. Sigting brukes for å få jevn struktur under tilberedning av matvarer som sauser, supper og vaniljesaus.

-I tillegg brukes sikting til å dekorere desserter, strø for eksempel melis, kakaopulver, blant andre.

eksempler

-Et av eksemplene på sikting brukes til separasjon av hvetemel før du lager en kake. Hvetemelet føres gjennom en hjemmelaget sil for å beholde klumpene eller noen fremmede partikler.

-Det er flere matprodukter som siktes på industrielt nivå, for eksempel semulegryn, maismel, korn, blant andre.

-I laboratorier der undersøkelsen av jordstruktur utføres, brukes sikting i granulometri. Med denne teknikken blir granulometriske kurver utdypet som lar dem vite størrelsen på partiklene som utgjør jorda.

-Silter eller store boller med hull brukes også til å sile eller sil, pasta, grønnsaker eller ris. Cocktailer blir siktet gjennom sil for å fjerne is fra drikkene.

-Dobbel eller til og med flere sikting brukes på vannbehandlingsnivå, og skiller ut de faste stoffene som er til stede i avløpsvannet. Først blir en sikting utført for grove elementer og senere for finere partikler.

referanser

1. European Patent Office. (2018). B07B. . Gjenopprettet fra: cooperativepatentclassification.org
2. Retsch GmbH. (2018). Siktanalyse. Gjenopprettet fra: retsch.com
3. Prøvetaking og prøveforberedelse. (SF). Enhet 4: Mekaniske separasjoner. . Gjenopprettet fra: laboratoriesuperior.files.wordpress.com
4. Wikipedia. (2018). Sil. Gjenopprettet fra: en.wikipedia.org
5. Science Quest. (SF). Separerende blandinger. . Gjenopprettet fra: wiley.com