INDUSTRIELLE PRODUKSJONSPROSESSER: EGENSKAPER, TYPER, EKSEMPEL - DUDAS - 2026

De industrielle produksjonsprosessene er prosessene eller aktivitetene inkludert trinn fysisk, kjemisk, mekanisk eller elektrisk, som kreves for fremstilling av et produkt eller forskjellige varer, som vanligvis utføres i stor skala.

De er viktige komponenter i tung industri, der råvarer omdannes til produkter med en spesifikk bruk og med eksklusive fysiske og kjemiske egenskaper, gjennom en rekke prosesser.

Kilde: pixabay.com

Hver industriell produksjonsprosess består av en serie heterogene prosedyrer og produksjonsenheter. Hver av dem har sin egen struktur og er nært beslektede.

Den ordnede og dynamiske utførelsen av alle prosessene krever at det er en identisk bevegelsesaktivitet for hver mekanisme i hver produksjonsenhet i ganske lang tid.

På grunn av forskjellene i de fysiske og kjemiske funksjonene til hver produksjonsenhet, er forholdene mellom de forskjellige prosessene ekstremt kompliserte og påvirkes av det ytre miljø.

Derfor er den dynamiske driften av en industriell produksjonsprosess et uforutsigbart komplekst problem, og det er vanskelig å finne driftsreglene.

Betydning

Industrielle produksjonsprosesser er ansvarlige for å produsere produkter beregnet for industriell bruk, fra råvarer. Resultatet av dette er det som har gjort produktiv produksjon mulig i de fleste andre bransjer.

De er ansvarlige for å produsere et bredt utvalg av forskjellige maskiner, fra store industrielle elementer til enkle husholdningsmaskiner, så vel som andre industriprodukter som maskinvare, papir og annet emballasje, glass og annet tilbehør.

Til tross for det brede spekteret av produkter, har de imidlertid en felles funksjon: å eliminere eller redusere mengden av utgifter til menneskelig energi, eller arbeidskraften som kreves for å fullføre en jobb.

Uansett hvilken type maskiner som brukes, er disse prosessene avgjørende for å produsere mange av de varer og tjenester som er viktige for enhver økonomi på en betimelig og lønnsom måte.

kjennetegn

Blant de produktive egenskapene til industrielle prosesser er "massestrømmen", som består av prosessering av forskjellige råvarer, logistikk, prosessering av varmeoverføring og fysiske og kjemiske effekter generert av industrielle prosesser.

Blant bransjene som bruker produksjonsprosesser er kjemiske, metallurgiske, petrokjemiske, byggematerialer, papirproduksjon, mat, medisinsk, etc.

Spesifikt har disse næringene med produktive prosesser generelt følgende egenskaper:

- Råvarene som brukes kommer hovedsakelig fra naturen.

- Produserte produkter brukes hovedsakelig som råvarer i andre prosesser. Derfor har mange kategorier av prosessindustrien kjennetegn ved råvarebransjen.

Noen produkter fra visse produksjonsprosessindustrier kan imidlertid også brukes direkte til forbruk.

- Produksjonsprosessene er hovedsakelig kontinuerlige, eller nesten kontinuerlige, selv om noen av dem er batchvis.

- Råvarer transformeres til produkter eller biprodukter gjennom kjemisk-fysiske transformasjoner i form av masse og energiflyt.

- Produksjonsprosesser er ofte ledsaget av forskjellige utslipp.

Ingeniørsystem

Industrielle produksjonsprosesser er et ingeniørsystem med multifaktorer, flerskalaer og flernivåer, integrert med kontrollen av massestrømmen, strømmen av energi og flyten av informasjon.

For eksempel er prosessen for å produsere stål et driftskontrollsystem, som består av å transformere tilstanden til materialet og kontrollen av dets egenskaper, sammen med kontrollen av massestrømmen og parametrene til massestrømningsprosessen, som f.eks. temperatur, tid og rom.

Den industrielle produksjonsprosessen inkluderer også lagring, transport og forbehandling av råvarer og energi, reaksjonsprosesser og behandlingen av produktene som genereres av denne reaksjonen.

Det involverer også hjelpematerialer og energiforsyningssystemet koblet til reaksjonsprosessene, som er de som utfører funksjonen til industrielle prosesser. Disse kan også generelt forstås som:

- Valg, lagring og transport av materialer og energi.

- Valg og design av produkter.

- Design og innovasjon av prosessstrukturen.

- Kontroll, bruk og behandling av utslipp og biprodukter.

- Behandling og eliminering av giftige og skadelige stoffer.

- Kassering eller gjenvinning av brukte produkter.

typer

Gjentagende prosess

Det innebærer å lage dedikerte samlebånd, produsere bare ett element gjennom hver dag og til og med på forskjellige tider av året.

Det er relativt enkelt å justere produksjonen opp eller ned basert på endringer i kundebehov, da liten eller ingen endring i utstyr eller personell er nødvendig. Av denne grunn er den moden for visse typer automatisering.

Flere bransjer benytter seg av repeterende prosesser, for eksempel elektronikk, emballasje og bildeler.

Diskret prosess

Dette betyr at et produksjonsanlegg kan veksle mellom flere typer produkter i løpet av en dag. Endringer i utstyret kan være nødvendig ofte.

Bilindustrien er dedikert til diskret produksjon. Det samme gjelder smarttelefonprodusenter og andre elektroniske spesialitetsselskaper.

Fagprosess

Denne prosessen er ikke så strukturert som den repeterende eller diskrete prosessen. Mens disse karene har produksjonslinjer, er et verksted mer et generelt område. Flere personer kan dele workshopen, eller bare noen kan bruke det i løpet av en dag.

Butikker produserer vanligvis bare en enhet av et enkelt produkt eller mindre varianter av en. Det kan være enkel elektronikk, tilpassede klær, tilpassede møbler eller noe lignende.

Kontinuerlig prosess

Det er den samme generelle ideen om den repeterende prosessen, bortsett fra at materialet er en væske eller en gass, eller til og med et pulver.

Et kooperativ som selger hjemmelaget syltetøy fungerer antagelig som et verksted. På den annen side bruker et selskap som selger syltetøy i stor skala spesialiserte maskiner for kontinuerlige prosesser, vanligvis 24 timer i døgnet.

Batch-prosess

Det er forskjellig fra den repeterende prosessen, fordi i stedet for å produsere et produkt fra start til slutt, "administreres" en gruppe identiske varer trinn for trinn. Det er som å bake fire brød sammen, i stedet for bare en.

En gruppe kan være 200 brød. Etter disse 200 kunne arbeiderne gjøre ferdig og rengjøre maskinen. Hvis du bruker en diskret prosess, kan scones bli kalibrert.

Stages

Innledende planlegging

Kundens produktplaner og kvalitetsspesifikasjoner mottas. Det foreslås et produksjonsmetode og det generelle programmet. Basert på denne informasjonen blir det gjort et estimat av kostnadene.

Etter å ha gjort dette og håndtert andre problemer, vurderes muligheten for å fremstille det foreslåtte produktet i kommersiell skala.

Produktutvikling

Etter å ha fastslått gjennomførbarheten av prosjektet, blir produktspesifikasjonene bestemt mer detaljert, arbeidet med design og produksjon av matriser, samt valg og fremskaffelse av nødvendige maskiner og prosesseringsverktøy, etc.

Prototype og produktevaluering

Basert på produktspesifikasjoner og produksjonsplaner som er bestemt i produktutviklingsstadiet, opprettes en prototype. Deretter samarbeider vi med klienten for å finne ut om produktet oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene.

Denne prosessen med produktutvikling, prototyping og evaluering av produktet gjentas inntil prototypen når den nødvendige kvalitetsstandarden.

Produksjonsplanlegging av den kommersielle prototypen

For å bygge en produksjonslinje som effektivt kan produsere et høykvalitetsprodukt, utføres en simulering ved bruk av CAD-CAM-systemet, som støtter utformingen av hovedproduksjonsprosessen, for å foreslå et passende produksjonsdesign. .

Produksjon og evaluering av den kommersielle prototypen

Basert på produksjonsdesign og design foreslått i den kommersielle prototypeplanleggingsstadiet, bygges en produksjonslinje og produseres en kommersiell prototype.

Deretter samarbeider vi med klienten for å finne ut om produktet oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. Denne prosessen med å utvikle prototypen i kommersiell skala, og produksjon og evaluering av prototypen, blir gjentatt inntil kvalitetsstandarden på den kommersielle produksjonslinjen som kreves er nådd.

Kommersiell produksjon

Når alle forberedelsene er fullført, begynner kommersiell produksjon. Selv på dette stadiet gjøres modifikasjoner og forbedringer av linjen. Hele teamet samarbeider aktivt for å lage produkter av høy kvalitet så effektivt som mulig.

Inspeksjon og levering

Ferdige produkter inspiseres manuelt og av maskiner for å sikre at de er fri for feil. Bare de som passerer inspeksjon blir levert til kunden, pakket forsiktig for å unngå forurensning eller skade.

Fordel

Industrielle produksjonsprosesser kan være kostbare å implementere og legge til en virksomhet tidlig. De vil imidlertid bidra til å spare penger i fremtiden.

De reduserer driftskostnadene fordi deres evne til å tilpasse seg endring bidrar til å forhindre mangelfulle produkter samt bortkastet tid og ressurser.

På toppen av det krever de at færre arbeidstakere skal operere sammenlignet med andre produksjonsprosesser, slik at selskaper kan spare på arbeidskraftskostnader.

Imidlertid er den største fordelen med industrielle produksjonsprosesser at de hjelper selskaper til å være mer effektive. De jobber for at alt skal gå greit i de fleste situasjoner.

Hvis noe i prosessen endres, kan de tilpasse seg og holde produksjonen i bevegelse for å redusere forsinkelser og flaskehalser. Dette er med på å skape raskere behandlingstid og som et resultat bedre service og kundetilfredshet.

De kan ha noen ulemper, men ikke nok til å negere fordelene. Selv om de er dyre til å begynne med, vil disse prosessene hjelpe selskaper med å lage bedre produkter, være mer effektive og øke inntektene over tid.

ulemper

Det er noen ulemper med industrielle produksjonsprosesser som selskaper må ta hensyn til. Det viktigste er at implementeringen i produksjonsprosessen kan være komplisert. Det krever omfattende planlegging, som kan innebære å lage detaljerte design og tidsplaner.

Det kan også være behov for høyt kvalifiserte ansatte for å betjene maskineriet. Lønnene for disse arbeiderne kan være høye.

Fordi disse prosessene er så kompliserte, er det nødvendig med et annet sett av fagarbeidere for vedlikehold og reparasjoner av det forskjellige utstyret. Kompensasjon for disse ansatte kan også være ganske dyrt.

Fremfor alt vil det være ganske vanskelig å kjøpe eller tilpasse maskineriet. Når det er sagt, er industrielle produksjonsprosesser hovedsakelig tilgjengelige for større selskaper, siden de har tilstrekkelig inntekt til å investere i og vedlikeholde disse prosessene.

eksempler

Kjemiske prosesser

Det er bruk av kjemiske produkter for å omdanne et råstoff til et industriprodukt. Eksempler: aluminiumsproduksjon og polymert stålforming.

støping

Hvis produktene som produseres starter som væsker, blir det sannsynligvis brukt muggsopp.

En populær type støping er støping, som innebærer å varme opp plasten i en væske, og deretter helle den i en form. Etter at plasten er avkjølt, fjernes formen og den ønskede form oppnås. Det er fire andre typer støping:

- Injeksjonsstøping: smelter plast for å lage 3D-materialer som kar med smør og leker.

- Blåsestøping: brukes til å lage rør og melkeflasker.

- Kompresjonsstøping: brukes til store produkter, for eksempel bildekk.

- Rotasjonsstøping: brukes til møbler og frakttrommer.

mekanisering

Det er bruk av fysiske midler for å konvertere en råvare til et industriprodukt. Det ville være vanskelig å lage produkter som metalldeler uten å bruke en slags maskin. Verktøy som sag og kutter brukes for å oppnå ønsket resultat.

Det finnes også verktøy som bruker varme for å forme produkter. Lasermaskiner kan kutte et stykke metall ved hjelp av en høyenergi lysstråle.

elektrolyse

Med den tilgjengelige elektrisiteten og effekten den har på materialer, kunne flere prosesser for separering eller belegg av metaller genereres.

- Galvanisering, galvanisering eller anodisering: de består av å avsette et materiale på en elektrode.

- Elektrolytisk polering: det er motsatt av galvanisering.

- Elektrotyping: bruk av galvanisering for å lage trykkplater.

- Plating eller metallisering: dette er generiske betegnelser for prosessen med å levere et metallisk belegg til materialer som ikke er metaller.

Termiske prosesser

Det er bruken av varme for å konvertere en råvare til et industriprodukt. Det er mye brukt i metallurgi.

- Sandblåsing: vaske en overflate med sand eller andre pulver.

- Støperi: det er konfigurasjonen av et flytende materiale som heller det i formene for å la det stivne.

- Smiing: det er konfigurasjonen av metallet ved bruk av hammer og varme.

- Sveising: er prosessen for liming av metaller.

referanser

1. Wikipedia, gratis leksikon (2019). Industrielle prosesser. Hentet fra: en.wikipedia.org.
2. Stephanie Faris (2018). Fire primære typer produksjonsprosesser. Hentet fra: bizfluent.com
3. Ruiyu Yin (2016). Konsept og teori for dynamisk drift av produksjonsprosessen. Science Direct. Hentet fra: sciencedirect.com.
4. Megan Ray Nichols (2018). Her er hva du trenger å vite om produksjonsprosesser. Schooled By Science. Hentet fra: schooledbyscience.com.
5. CPV Manufacturing (2019). Fordeler og ulemper med fleksibelt produksjonssystem. Hentet fra: cpvmfg.com.
6. Tsukiboshi (2019). Produksjonsprosessen fra start til slutt. Hentet fra: tsukiboshi.co.jp.
7. Ledelse (2019). Den produktive prosessen: hvilke typer er det og hva er hovedstadiene. Hentet fra: gestion.org.