PROSESSKOSTNADSSYSTEM: EGENSKAPER OG EKSEMPLER - DUDAS - 2026

Den prosess kalkulasjon system er et begrep som brukes i pris regnskap for å beskrive en fremgangsmåte for å samle inn og fordele fremstillingskostnader for å heter dannet i industrien, for å bestemme den totale kostnaden for produksjon av en enhet av produktet.

Et prosesskostnadssystem akkumulerer kostnader når et stort antall identiske enheter produseres. I denne situasjonen er det mer effektivt å akkumulere kostnader på samlet nivå for en stor batch av produkter og deretter fordele dem til de enkelte produserte enheter.

Kilde: pixabay.com

Det er basert på antagelsen om at kostnadene for hver enhet er de samme som for andre produserte enheter, så det er ikke nødvendig å spore informasjonen på nivået til en individuell enhet.

Bruken av prosesskostnadssystemet er optimal under visse forhold. Hvis produktene som kommer ut er homogene, eller hvis varene som produseres har en lav verdi, kan det være en fordel å bruke prosesskostnad.

Tilsvarende, hvis det er vanskelig eller upraktisk å spore produksjonskostnader direkte til individuelle produksjonsenheter, er det fordelaktig å bruke prosesskostnad.

Systemverktøy

Det brukes spesielt i miljøer der produksjonen går gjennom flere kostnadssentre.

Noen industriprodukter kan telles. Disse kommer av produksjonslinjen i separate enheter, og regnskapsfører kan legge opp hvor mange som er produsert.

Andre typer produkter kan ikke telles. Disse stoffene kommer ikke i separate pakker med en, to eller tre enheter, men er i form av væsker, korn eller partikler.

Prosesskostnadsberegningen er nyttig når en industriell prosess går gjennom flere trinn og utdataene fra et trinn i prosessen blir innspillet til det neste. I hver prosess observeres innganger, prosessering og avfall, disse mengdene måles og en verdi tildeles hver enhet som forlater.

Prosesskostnadssystemet kan gi produkter en verdi som ikke kan telles, under hensyntagen til kostnadene for innganger og tap på grunn av avfall.

kjennetegn

Prosesskostnadssystemet brukes når det er masseproduksjon av lignende produkter, der kostnadene forbundet med de enkelte produksjonsenheter ikke skiller seg fra hverandre.

Under dette konseptet akkumuleres kostnadene i en gitt tidsperiode, og tildeles deretter konsekvent til alle enheter produsert i løpet av denne tidsperioden. Det har følgende egenskaper:

- Bare homogene produkter blir produsert. Produksjonen er enhetlig. Derfor kan enhetskostnadene for produksjon bare bestemmes ved å beregne gjennomsnittet av utgiftene som påløper i løpet av en bestemt periode.

- Produksjonen utføres kontinuerlig og går gjennom to eller flere prosesser. Det ferdige produktet av en prosess blir råstoff for den neste prosessen eller operasjonen, og så videre til det endelige produktet er oppnådd.

- Ledelsen har klart definert kostnadssentrene og akkumulering av kostnader per prosess, for eksempel materialkostnader, arbeidskostnader og generelle utgifter for hvert kostnadssenter.

Produkter og biprodukter

- I visse tilfeller produseres mer enn ett produkt. Ett produkt kan ha mer verdi og blir viktigere enn andre. I så fall er et produkt med høyere verdi hovedproduktet og produktet med lavere verdi er et biprodukt.

- Hovedproduktet krever ingen ytterligere behandling. Imidlertid kan biprodukter kreve noe ekstra behandling før de kan selges. Både hovedprodukt og biprodukter verdsettes etter denne kostnadsmetoden.

Regnskapsledelse

- Det blir ført nøyaktige regnskapsmateriell for hver prosess, for eksempel antall produserte enheter, antall enheter som delvis er produsert og de totale kostnadene som påløper.

- I alle prosesser kan det oppstå noen tap. Slike tap kan være normale og / eller unormale. Den regnskapsmessige behandlingen av normale tap og unormale tap studeres i dette kostnadssystemet.

- Kostnaden som er tildelt enheter produsert eller under prosess blir ført på varebeholdningskontoen, der den vises i balansen.

- Når produkter selges, blir kostnadene overført til kostnaden for den solgte varekontoen, der den vises i resultatregnskapet.

Andre funksjoner

- Ikke alle inngangsenheter kan konverteres til ferdige produkter i alle prosesser i løpet av en bestemt periode. Noen kan være i prosess. Med dette kostnadssystemet beregnes den effektive enhetsrenten. Derfor oppnås en eksakt gjennomsnittlig kostnad.

- Noen ganger overføres varer fra en prosess til en annen til en overføringspris, i stedet for kostpris. Overføringsprisen sammenlignes med markedsprisen for å kjenne til effektivitetsnivået eller tapene som oppstår i en bestemt prosess.

Hva slags selskaper bruker dette systemet?

Det klassiske eksemplet på et prosesskostnadssystem er et oljeraffineri, der det er umulig å spore kostnadene for en spesifikk oljeenhet når den beveger seg gjennom raffineriet.

Hvordan kan du for eksempel bestemme de nøyaktige kostnadene som kreves for å lage en liter jetbrensel, når tusenvis av liter av samme brensel forlater et raffineri hver time? Kostnadsregnskapsmetodikken som brukes for dette scenariet er prosesskostnadssystemet.

Dette kostnadssystemet er den eneste fornuftige metoden for å bestemme produktkostnader i mange bransjer. Du bruker de fleste journalpostene som finnes i et miljø per pris. Derfor er det ikke nødvendig å omstrukturere kontoplanen i vesentlig grad.

Dette gjør det enkelt å bytte til et kostnad per jobb-system fra et kostnad-per-prosess-system hvis behovet oppstår, eller å ta i bruk en hybrid tilnærming ved bruk av komponenter fra begge systemene.

eksempler

Eksempler på bransjer der denne typen produksjon finner sted inkluderer i tillegg til oljeraffinering, matproduksjon og kjemisk prosessering.

Eksempler på operasjoner som sannsynligvis vil bruke prosesskostnadssystemet i stedet for en annen kostnadsmetode inkluderer følgende:

- Cola-tappeanlegg.

- Firma som produserer murstein.

- Produsent av frokostblandinger.

- Firma som produserer datamaskinbrikker.

- Treproduserende selskap.

For eksempel for selskapet som flasker cola, ville det ikke være mulig eller nyttig å skille og registrere kostnadene for hver flaske cola i tappeprosessen. Derfor vil selskapet fordele kostnader til tappeprosessen som helhet over en periode.

Deretter ville de dele den totale prosesskostnaden med antall flasker produsert i løpet av den perioden for å fordele produksjonskostnadene til hver flaske cola.

mål

Hovedmålet med prosesskostnadssystemet er å samle inn kostnadene for tjenester eller produkter. Denne informasjonen om kostnadene for en tjeneste eller et produkt brukes av ledelsen til å kontrollere driften, bestemme produktprisene og vise regnskap.

I tillegg forbedrer kostnadssystemet kontrollen ved å gi informasjon om kostnadene som hver produksjonsprosess eller avdeling spesielt har pådratt seg. Andre mål er:

- Bestem enhetskostnaden.

- Tildel akkumulerte kostnader for materialer, arbeidskraft og fabrikkostnader for å behandle kostnadssentrene.

- Uttrykk ufullstendige enheter når det gjelder ferdige enheter.

- Gi en regnskapsmessig behandling for behandling av tap, for eksempel avfall, skrot, mangelfulle produkter og varer i dårlig stand.

- Differensiere hovedproduktet fra sekundærproduktet og et fellesprodukt.

- Gi en regnskapsmessig behandling av fellesproduktet og biproduktet.

Beregn kostnad nøyaktig

Nøyaktig kostnadskostnad er en essensiell forutsetning for å ta gode beslutninger om styring. Prosesskostnadssystemet er relatert til denne kompleksiteten og lar produsenten koste resultatene på en måte som er nyttig for bedriften.

Hvis ledelsen forstår kostnadene som er involvert, kan dette hjelpe dem med å sette priser og budsjetter på en realistisk måte. Resultatet er større effektivitet.

Fordeler og ulemper

Fordel

- Det er enkelt og rimeligere å finne ut kostnadene for hver prosess.

- Det er enkelt å fordele behandlingskostnadene for å kunne ha nøyaktige kostnader.

- Produksjonsaktivitet i prosesskostnad er standardisert. Derfor blir både ledelseskontroll og tilsyn enklere.

- I prosesskostnader er produktene homogene. Som et resultat kan enhetskostnader enkelt beregnes ved å gjennomsnittliggjøre de totale kostnadene. Prisantydninger blir enklere.

- Det er mulig å periodisk bestemme kostnadene for prosessen i korte perioder.

Kostnadskontroll

Et selskap kan bedre inneholde produksjonsutgifter. Under dette systemet tildeles hver avdeling et kostnadssenter.

Når utgifter fordeles gjennom hele produksjonsprosessen, opprettes det en rapport som viser utgiftene som påløper under hvert respektive kostnadssenter. Disse rapportene er med på å identifisere ineffektivitet i forsyningskjeden.

For eksempel kan en rapport indikere at 50% av produksjonskostnadene kommer fra innkjøpsavdelingen. Ledelsen kan deretter diktere skritt innkjøpsteamet må ta for å minimere kostnadene.

Lagerkontroll

Sporingsbeholdning kan være en tungvint oppgave for store selskaper. Imidlertid kan denne prosessen forenkles ved å implementere et prosesskostnadssystem.

Gjennom produksjonsprosessen dokumenterer hver avdeling alle innkjøpte materialer. I tillegg blir hvert produkt verdsatt og lagt til i kostnadssenterrapporten. Ledelsen inkluderer denne informasjonen om selskapets selvangivelse.

ensartethet

Mange organisasjoner lar hver avdelingene sine operere autonomt.

I dette scenariet kan hver avdeling ha sin egen sjargong, noe som vanskeliggjør kommunikasjon mellom avdelingene. I tillegg betyr det å holde systemer og retningslinjer atskilt at ekstra penger og tid må brukes til å trene ansatte.

Ved å implementere et prosesskostnadssystem vil et selskap sikre at hver avdeling, uavhengig av funksjon, opererer på en enhetlig måte. Dette vil gjøre det mulig for medlemmer av produsentforsyningskjeden å være synkronisert med hverandre.

ulemper

- Kostnadene oppnådd ved slutten av regnskapsperioden er av historisk karakter og er lite nyttig for effektiv administrativ kontroll.

- Siden kostnaden for prosessen er gjennomsnittlig kostnad, kan det hende det ikke er nøyaktig for analyse, evaluering og kontroll av ytelsen til forskjellige avdelinger.

- Når det er gjort en feil i en prosess, overføres den til påfølgende prosesser.

- Kostnad per prosess vurderer ikke effektiviteten til enkeltarbeidere eller arbeidsleder.

- Beregningen av gjennomsnittskostnaden er vanskelig i de tilfellene hvor mer enn en type produkt er produsert.

eksempler

Produksjon i et stort selskap kan kreve at produktet beveger seg gjennom mer enn en avdeling, for eksempel innkjøp, produksjon, kvalitetskontroll og distribusjon.

Hver av disse avdelingene har sitt eget budsjett. Som et resultat må det være et prosesskostnadssystem for å sammenstille de respektive kostnadene som hver gruppe antar.

ABC Company

For å illustrere et prosesskostnadssystem produserer ABC International lillafargede enheter, som krever behandling gjennom flere produksjonsavdelinger.

Den første avdelingen i prosessen er støperiavdelingen, der gjenstander opprettes.

I løpet av mars måned pådro støpereavdelingen $ 50.000 i direkte materialkostnader og $ 120.000 i omstillingskostnader, bestående av direkte arbeidskraft og fabrikkomkostnader.

Avdelingen behandlet 10.000 gjenstander i løpet av mars. Dette betyr at enhetskostnaden for gjenstandene som gikk gjennom støperiavdelingen i løpet av denne perioden var $ 5,00 ($ 50 000/10 000 varer) for direkte materialer og $ 12,00 ($ 120 000/10 000) for konverteringskostnader.

Disse varene blir deretter flyttet til skjæreavdelingen for videre behandling. Disse enhetskostnadene vil bli ført til den avdelingen sammen med varene, der merkostnader vil bli lagt til.

Raffinering av sukker

I sukkerraffineringsprosessen knuses sukkerrøret til en væske som blandes med kalk. Så, når de faste stoffene har lagt seg, konsentreres saften til sirup.

Etter at sukkeret har krystallisert i sirupen, blir melassen separert ved sentrifugering og deretter solgt som separate produkter. Den blekede fargen på raffinert sukker oppnås deretter gjennom en prosess som involverer å inkorporere svoveldioksid.

Det er et solid biprodukt av prosessen, kjent som 'bagasse', som kan brukes som drivstoff, selges som dyrefôr eller brukes i papirproduksjon.

Gjennom prosesskostnadssystemet ankommer regnskapsføreren en verdi for kostnadene for hvert av biproduktene og for det gjenværende arbeidet som pågår.

referanser

1. Steven Bragg (2018). Prosesskostnadssystem. Regnskapsverktøy. Hentet fra: accountingtools.com.
2. Steven Bragg (2019). Prosesskostnad - Prosesskostnadsbokføring. Regnskapsverktøy. Hentet fra: accountingtools.com.
3. KJ Henderson (2019). Fordelene med et prosesskostnadssystem. Small Business-Chron. Hentet fra: smallbusiness.chron.com.
4. James Wilkinson (2013). Prosesskostnad. Den strategiske finansdirektøren. Hentet fra: strategiescfo.com.
5. Kostnadene (2019). Kostnadssystemer avhengig av hvordan kostnadene for produksjonen akkumuleres. Hentet fra: loscostos.info.
6. Peter Hann (2018). Målene med prosesskostnad. Toughnickel. Hentet fra: Toughnickel.com.
7. Account Learning (2019). Hva er prosesskostnad? Hentet fra: accountlearning.com.
8. Ram Shah (2019). Hva koster prosess? Fordeler og ulemper ved prosesskostnad. Online kontolesing. Hentet fra: onlineaccountreading.blogspot.com.