PRODUKSJONSKAPASITET: TYPER, HVORDAN DET BEREGNES, EKSEMPLER - DUDAS - 2026

Den produksjonskapasiteten er volumet av produkter som kan generere en plante eller produksjonsbedrift i en gitt periode med dagens eksisterende ressurser.

Utilstrekkelig produksjonskapasitet vil føre til dårlig leveringsytelse, økte varelager i prosess og frustrert produksjonsstab. Dette kan føre til redusert kundetilfredshet og lavere lønnsomhetsutsikter.

Kilde: pixabay.com

På den annen side kan overflødig kapasitet belaste selskapet med unødvendige utgifter. Kapasitetsplanlegging kan bidra til å optimalisere ressursutnyttelsen.

Å forstå produksjonskapasitet vil tillate et selskap å estimere fremtidig økonomisk ytelse og lage en pålitelig tidslinje for levering av produkter.

begrensninger

Kapasiteten kan beregnes basert på en enkelt produkttype eller en blanding av produkter.

Det forholder seg til produksjon og hvordan en produsent balanserer råvarer, maskiner, arbeid og lagring for å møte etterspørselen etter sine produkter.

Disse faktorene som påvirker produksjonskapasiteten er relatert på et slikt nivå at en endring i én faktor potensielt påvirker de andre.

Kapasitetsplanlegging krever at ledelsen aksepterer begrensningene i produksjonsprosessen.

Ingen systemer kan fungere med full kapasitet i en lengre periode. Ineffektivitet og forsinkelser gjør det umulig å oppnå et teoretisk maksimalt produksjonsnivå på lang sikt.

Hva er produktiv kapasitet?

Produksjonskapasiteten er den maksimale ytelsen som kan produseres i et selskap med de tilgjengelige ressursene. Det beregnes vanligvis i en måned eller i dager og sammenlignes med samme mønster. Det er et mål på effektivitet slik at produksjonen kan justeres i henhold til eksisterende etterspørsel.

Det er ikke et slikt begrep som maksimal produksjon, men det er den maksimale avkastningen som et selskap kan produsere i en gitt periode, under hensyntagen til de tilgjengelige ressursene.

Kapasiteten måles vanligvis i produksjonsenheter. For eksempel 1000 biler per måned eller 50 000 måltider per dag.

Produksjonskapasiteten kan endres, for eksempel når en maskin gjennomgår vedlikehold, reduseres kapasiteten. Det er knyttet til arbeidsstyrkeplanlegging. For eksempel ved å jobbe flere produksjonsskift, kan kapasiteten økes.

Du må ta hensyn til sesongendringer eller uventede situasjoner som etterspørres. For eksempel:

- Sjokoladefabrikker må ha mer kapasitet til å lage påskeegg i november og desember, før de sendes til butikker etter jul.

- Iskremfabrikker må raskt øke kapasiteten under en hetebølge.

typer

Designevne

Den viser til den teoretiske maksimalproduksjonen som kan oppnås. Designkapasitet er den oppnåelige kapasiteten til et design hvis det er avsatt tilstrekkelige ressurser til det.

For eksempel kan et datasenter utformes med nok plass til 12 500 datamaskiner.

Effektiv kapasitet

Effektiv kapasitet er kapasiteten som kan oppnås gitt design og nåværende ressurser.

Det er den maksimale mulige gjennomstrømningen som tar hensyn til begrensninger som kvalitetskrav, sammensetning av produktblandinger, maskinvedlikehold og planleggingsproblemer.

For eksempel et datasenter som er designet for 12 500 dataenheter, som bare har nok nett og solenergi til 9 100 dataenheter.

Faktisk produksjon

Det er prosentandelen av effektiv kapasitet som faktisk blir brukt. Det er produksjonshastigheten som faktisk oppnås. Det er normalt mindre enn den faktiske produksjonen, forårsaket av faktorer som maskinbrudd.

For eksempel har et datasenter med en effektiv kapasitet på 9 100 databehandlingsenheter, som i dag har 3.400 enheter i drift, en kapasitet på bruk på 37.4%.

Hvordan beregnes det?

En av de enkleste måtene å beregne kapasitet er ved å bruke den totale mengden produksjon for en gitt tidsperiode. For eksempel, hvis et anlegg i gjennomsnitt kan produsere 20 000 gjenstander per uke, er det den totale kapasiteten per uke.

Imidlertid, hvis systemet kjører på mindre enn kapasiteten, kan dette beløpet ikke tas. Hvis det for eksempel ble produsert 20 000 ukentlige artikler, men halvparten av tiden var folk inaktive.

Formelen for produksjonskapasitet er maskintimekapasiteten delt på tiden det tar å produsere et produkt.

Maskin-timers kapasitet

Det første trinnet er å beregne maskinens timekapasitet til fabrikken.

For eksempel har et anlegg 50 maskiner og arbeidere kan bruke dem fra kl. til 22:00, i 16 timer om dagen.

Anleggets daglige kapasitet i timer vil være 16 timer ganget med 50 maskiner: 800 maskintimer.

Produksjonskapasitet med et enkelt produkt

Det avgjør hvor lang tid det tar å produsere en enhet. Deretter blir den daglige kapasiteten til anlegget i timer delt på tiden for å produsere et produkt, og dermed oppnå den daglige produksjonskapasiteten.

Anta for eksempel at en arbeider bruker 0,5 timer på en maskin for å lage en gjenstand, og den daglige kapasiteten er 800 timer. Produksjonskapasiteten vil være 800 delt på 0,5: 1600 varer per dag.

Produksjonskapasitet med flere produkter

Anta at i tillegg til å produsere varer som tar 0,5 timer, lager selskapet også knapper som tar 0,25 timer på maskinen.

Så antall elementer multiplisert med 0,5 pluss antall knapper multiplisert med 0,25 tilsvarer den totale kapasiteten per time (800).

Det løses for de to variablene: antall artikler og antall knapper. I 800 maskintimer ville en mulig kombinasjon være å produsere 800 varer og 1600 knapper.

Utnyttelsesgrad

Ved å kjenne til produksjonskapasiteten, kan du måle hvor godt den blir brukt. Formelen for kapasitetsutnyttelsesgraden er faktisk produksjon delt på potensiell produksjon.

For eksempel har et selskap kapasitet til å produsere 1600 varer per dag, men produserer bare 1400. Kapasitetsutnyttelsesgraden vil være 1400 av 1600: 87,5%.

Hvordan økes produksjonskapasiteten?

Kapasiteten økes for å imøtekomme en umiddelbar eller fremtidig økning i kundenes etterspørsel. Umiddelbare kapasitetsøkninger oppnås generelt ved:

- Bruk av eksisterende utstyr for lengre tid, legge til skift eller overtid.

- Underentreprise av utstyret til et annet selskap.

På den annen side oppnås fremtidige økninger i produksjonskapasitet generelt ved:

- Bruk av eksisterende utstyr mer effektivt.

- Kjøp av nytt utstyr, noe som medfører en høyere kostnad.

Før du vurderer å legge til skift, outsourcing eller kjøpe nytt utstyr, bør du vurdere det uutnyttede potensialet i fabrikken. Dette potensialet kan deles inn i to kategorier:

Tap av utstyr, som er kapasiteten tapt av utstyret til å operere med mindre enn det fulle potensialet.

Planlegging av tap, som er kapasiteten som går tapt på grunn av at datamaskinen ikke er planlagt å fungere.

Seks store tap

En omfattende og praktisk måte å løse teamtap på er gjennom de store seks tapene. De er tilordnet spesifikke forbedringsverktøy:

- Konfigurasjoner og justeringer (planlagte stopp).

- Innbrudd (ikke planlagte stopp).

- Redusert hastighet (sakte sykluser).

- Små stopp.

- Produksjonsavslag.

- Avviser oppstartkonfigurasjonen.

Forbedring av produksjonens produktivitet fører til en dydig syklus med høyere kapasitet. Utstyr kan programmeres mer effektivt, med større presisjon og for mindre partier.

Begrensningsteori

Det er et sett forbedringsteknikker basert på det faktum at hver produksjonsprosess har en begrensning som fungerer som et hinder for hele prosessen.

Fokus på forbedringsinnsats på begrensning er med på å sikre at ressursene blir optimalisert og at det er en av de raskeste mulighetene for å øke kapasiteten.

Ved å legge vekt på begrensning, er ansatte fokusert på å raskt låse opp ekstra kapasitet på flaskehalsen i produksjonsprosessen.

Teorien om begrensninger er nært knyttet til økning av kapasitet, ettersom hovedvekten er å øke ytelsen.

Slank produksjon

Det er et sett forbedringsteknikker basert på det faktum at alle former for avfall må fjernes fra produksjonsprosessen. Det er en lang liste over effektive verktøy tilknyttet mager produksjon.

Noe av det viktigste er 5S, kontinuerlig flyt, akkurat i tide, kaizen, kanban, rotårsaksanalyse, standardisert arbeid, total produktivt vedlikehold, etc.

eksempler

Kapasitet er relatert til det faktum at all produksjon opererer innenfor et relevant område. Ingen maskiner kan fungere over det aktuelle området lenge.

Anta at ABC Manufacturing produserer bukser, og at en kommersiell symaskin kan fungere effektivt når den brukes mellom 1 500 og 2 000 timer per måned.

Hvis selskapet trenger en økning i produksjonen, kan maskinen bruke mer enn 2000 timer per måned, men risikoen for et sammenbrudd øker betraktelig.

Ledelsen bør planlegge produksjonen slik at maskinen kan operere innenfor et relevant område. Følgende er illustrerende eksempler på produksjonskapasitet.

Informasjonsteknologi

En programvareplattform har en produksjonskapasitet for 14 000 samtidige brukere, avhengig av begrensninger som nettverksinfrastruktur.

infrastruktur

Et solkraftverk har en produksjonskapasitet på 30 megawatt basert på utstyr, for eksempel solcellemodulene som for tiden er i drift på stedet.

produksjon

En produksjonslinje har en produksjonskapasitet på 350 enheter i timen, avhengig av hastigheten til den tregeste arbeidsstasjonen på linjen.

referanser

1. Us Legal (2018). Produksjonskapasitetslov og juridisk definisjon. Hentet fra: definitions.uslegal.com.
2. Mba Skool (2018). Produksjonskapasitet. Hentet fra: mbaskool.com.
3. Jim Riley (2009). Hva menes med produksjonskapasitet? Tutor2u. Hentet fra: tutor2u.net.
4. Madison Garcia (2018). Hvordan beregne produksjonskapasitet. Bizfluent. Hentet fra: bizfluent.com.
5. John Spacey (2017). 3 Eksempler på produksjonskapasitet. S Hentet fra: simplicable.com.
6. Vorne (2018). Øk produksjonskapasiteten i produksjonen. Hentet fra: vorne.com.
7. John Spacey (2016). 3 typer kapasitet. Simplicable. Hentet fra: simplicable.com.
8. Investopedia (2018). Kapasitet. Hentet fra: investopedia.com.