FORSYNINGSKJEDE: HISTORIE, EGENSKAPER, PROSESSER - DUDAS - 2025

En forsyningskjede er et system med mennesker, organisasjoner, aktiviteter, ressurser og informasjon som er involvert i å flytte et produkt eller en tjeneste fra en leverandør til kunden.

Det er et nettverk opprettet mellom et selskap og dets leverandører for å produsere og distribuere et spesifikt produkt. I teorien søker en forsyningskjede å matche etterspørsel med tilbud og gjøre det med minimal varebeholdning.

Kilde: pixabay.com

Å administrere forsyningskjeden er en kritisk prosess, fordi hvis en forsyningskjede er optimalisert genererer den en raskere produksjonssyklus og lavere kostnader.

Ledelse av forsyningskjeder inkluderer både planlegging og styring av alle aktiviteter relatert til innkjøp og anskaffelse, konvertering. På samme måte fremmer det koordinering av prosesser og aktiviteter mellom markedsføring, salg, produktdesign, finans og informasjonssystemer.

Det innebærer også samarbeid og koordinering med kjedepartnere. Dette kan være kunder, leverandører, formidlere og eksterne tjenesteleverandører.

Det er en integrerende rolle med hovedansvar for å knytte sammen viktige forretningsfunksjoner og forretningsprosesser i og mellom selskaper i en sammenhengende, høypresterende forretningsmodell.

Hoved mål

Det primære målet med styring av forsyningskjeden er å møte kundenes etterspørsel gjennom en mest mulig effektiv ressursbruk, inkludert distribusjonskapasitet, lager og arbeidskraft.

Den grunnleggende ideen bak ledelse av forsyningskjeden er at selskaper og selskaper skal delta i en forsyningskjede ved å utveksle informasjon om markedssvingninger og produksjonskapasitet.

Hvis all relevant informasjon for et selskap er tilgjengelig, vil hvert selskap i forsyningskjeden ha muligheten til å hjelpe til med å optimalisere hele kjeden, i stedet for å suboptimere den basert på en lokal interesse.

Dette vil føre til bedre planlegging innen global produksjon og distribusjon, noe som kan redusere kostnadene og tilby et mer attraktivt sluttprodukt, og gi bedre salg og bedre samlede resultater for de involverte selskapene. Dette er en form for vertikal integrasjon.

Historie

Start

Begynnelsen på driftsforskning, så vel som industriteknikk, begynte med logistikk.

Frederick Taylor, grunnleggeren av industriteknikk, som skrev The Principles of Scientific Management i 1911, fokuserte på å forbedre den manuelle lastingsprosessen i sitt arbeid.

Driftsundersøkelser med analytisk verdi begynte under andre verdenskrig. Han lette etter operative militære logistikkløsninger på 1940-tallet.

De første årene

Mekanisering av løfteplattformer for paller var i fokus for logistikkforskning rundt 1940 og 1950 for å få større lagrings- og distribusjonsplass.

Konseptet med enhetslast og bruk av paller ble populært, og utvidet i 1950 til transportstyring, gjennom bruk av intermodale containere, sammenføyning av skip, tog og lastebiler for å transportere dem. Dette satte scenen for globaliseringen av forsyningskjeden.

I 1963 ble det nasjonale rådet for fysisk distribusjonsledelse leder av feltet og drev mye forskning og opplæring, særlig på grunn av datavitenskapens begynnelse på 1960-70-tallet og det resulterende paradigmeskiftet.

Kommer av alder

På 1980-tallet ble begrepet "supply chain management" utviklet for å uttrykke behovet for å integrere viktige forretningsprosesser, fra sluttbruker til de opprinnelige leverandørene.

En viktig logistikktrend på 1980-tallet var omdømmet for å være helt avgjørende for bedriftens fortjeneste.

I 1985 ble National Council of Administration of Physical Distribution Council of Logistics Administration for å gjenspeile utviklingen av fagområdet.

Teknologisk revolusjon

På 1990-tallet ble organisasjonsressursplanleggingssystemer opprettet under logistikkboomen. De kom etter suksessen med planleggingssystemene for materialkrav på 1970- og 1980-tallet.

ERP-programvaren identifiserte planleggings- og integrasjonsbehovene til logistikkomponentene. Globalisert produksjon, samt veksten i industrien i Kina på midten av 1990-tallet, populariserte begrepet "forsyningskjede."

kjennetegn

Proaktiv bruk av data

Med oversvømmelsen av informasjon på Internett og dets applikasjoner har data vist seg å være et viktig aspekt av forsyningskjedene.

Ledere av leverandørkjeder kan bruke dataene til å identifisere ineffektivitet, lage løsningsforslag og implementere disse løsningene. De kan også brukes til å lage verifiserbare prognoser for behov på lager.

Optimalisering av lageret

Å ha for mye, eller for lite, av en gitt vare er skadelig for en forsyningskjede. Optimalisering av lageret er basert på nøyaktige prognoser for nødvendige elementer.

En grundig vurdering og rask identifisering av plutselige endringer i markedet er også nødvendig. Dette vil påvirke produksjon, frakt og andre aspekter av forsyningskjedeprosessen.

fleksibilitet

Når verdensøkonomien blir mer sammenkoblet med nye fremvoksende markeder, øker antall bedriftsaktører innen forsyningskjeden. Hvordan vil flere bestillinger bli oppfylt til dagens kurs? Det er her fleksibilitet vil bli viktig.

Fleksibilitet refererer til forsyningskjedens evne til å tilpasse seg endringer i markedet, politiske klima og andre hendelser, som ellers vil påvirke den.

Rask etterlevelse

Den utbredte økningen i tilkobling har lært forbrukerne å tro på kraften i stemmen deres og kreve øyeblikkelig tilfredsstillelse.

Øyeblikkelig frakt er ennå ikke oppfunnet, men alternativet er fortsatt å sikre at ordrer blir behandlet feilfritt, raskt og ved å bruke den raskeste transportmetoden.

Forsyningskjeder må kombinere flere transportmetoder for å oppnå et konkurransefortrinn og gi forbrukerne komplekse detaljer om frakt og sporing av produktene.

Overholdelse og synlighet

Overholdelse innebærer overholdelse av lokale og nasjonale lover som gjelder for enheter i forsyningskjeden.

Synlighet fra ende til annen kan eliminere alle potensielle problemer ved å la andre se forsyningskjeden. Dette utgjør en form for egenvurdering og overvåking av forsyningskjedeprosesser, noe som fører til økt etterlevelse.

prosesser

Forsyningskjedeaktiviteter innebærer omdanning av naturressurser, råvarer og komponenter til et ferdig produkt, som skal leveres til sluttkunden.

En typisk forsyningskjede begynner med menneskelig utvinning av råstoffet.

Deretter inkluderer flere produksjonslenker (f.eks. Bygning, montering og smelting av komponenter) før de flyttes til flere lag med avtagende lagringsanlegg og stadig fjernere geografiske steder, til slutt når kunden.

Derfor er mange av børsene som finnes i forsyningskjeden mellom forskjellige selskaper som søker å maksimere inntektene innenfor deres interesseområde. Imidlertid kan de ha liten eller ingen kunnskap eller interesse for de gjenværende aktørene i forsyningskjeden.

Driftsreferansemodell

Supply Chain Operations Reference model (ROCS) er en prosessreferansemodell utviklet og godkjent av Supply Chain Council som et standard diagnostisk verktøy for hele bransjen innen forsyningskjedeadministrasjon.

Bruk av modellen inkluderer analyse av den nåværende tilstanden til selskapets prosesser og mål, kvantifisering av operasjonell ytelse og sammenligning av selskapets resultater med referansedata.

ROCS-modellen kan brukes til å beskrive forsyningskjeder som er veldig enkle eller veldig komplekse. Det er basert på seks forskjellige styringsprosesser:

Plan

Prosesser som balanserer tilbud og samlet etterspørsel for å utvikle et handlingsforløp som best passer innkjøps-, produksjons- og leveransebehov.

Kilde

Prosesser for å anskaffe varer og tjenester for å tilfredsstille planlagt eller faktisk etterspørsel.

Gjøre

Prosesser som forvandler produktet til en ferdig tilstand for å dekke planlagt eller faktisk etterspørsel.

Levere

Prosesser som leverer ferdige varer og tjenester for å tilfredsstille planlagt eller faktisk etterspørsel. De inkluderer vanligvis ordrehåndtering, transportstyring og distribusjonsstyring.

Komme tilbake

Prosesser forbundet med retur eller mottak av produkter som returneres av en eller annen grunn. Disse prosessene omfatter kundeservice, post-levering.

Muliggjøre

Prosesser tilknyttet styring av forsyningskjeden. Disse prosessene inkluderer styring av: forretningsregler, ytelse, data, ressurser, fasiliteter, kontrakter, styring av forsyningskjedenettverk, compliance management og risikostyring.

Elements

De fire elementene i ledelse av forsyningskjeden må jobbe sammenhengende til fordel for alle. Det er ikke bare sluttkundene som samler inn fordelene; de samme ansatte henter dem også.

Integrering

Det kan betraktes som hjernen og hjertet i forsyningskjeden. Å overvåke integrasjonen av forsyningskjeden betyr å koordinere kommunikasjonen mellom resten av kjeden. Dermed kan effektive og tidsriktige resultater bli produsert.

Ofte betyr dette å utforske ny programvare eller andre teknologiske midler for å fremme kommunikasjon mellom avdelinger. De som har ansvaret for integrering er ansvarlige for å sørge for at ting skjer i tide og på budsjett, uten å ofre kvaliteten.

operasjoner

Denne lenken i forsyningskjeden koordinerer detaljene i den daglige driften av virksomheten. Planlegg selskapets bunnlinje for å sikre at alt fungerer bra og fordelene blir maksimerte.

Drift overvåker selskapets lager. Bruk forretningsprognoser for å forutsi hvilke forsyninger som vil være nødvendig, når og av hvem. Finn også måter å forutsi effektiviteten til produkter, markedsføringsmetoder og sluttbrukerresultater.

Generelt sett overvåkes all selskapets produksjon av operasjonsområdet.

kjøp

Denne avdelingen innhenter materialer eller andre varer som er nødvendige for å generere produktene til selskapet. Innkjøp bygger relasjoner med leverandører og identifiserer også kvalitetene og mengdene av nødvendige elementer.

Det er veldig viktig for de som kjøper å følge med på budsjettet, at ting er lønnsomme for selskapet. Følg også høye kvalitetsstandarder.

Fordeling

Hvordan havner forretningsproduktene der de skal? Distribusjonen koordinerer det. Logistikken for kommunikasjon mellom detaljister, kunder eller grossister er ansvaret for distribusjonsavdelingen i forsyningskjeden.

Disse gruppene må være oppmerksomme på forsendelser og vite ikke bare hva som er nødvendig internt for å produsere produktene, men også at produktene når sluttkunden i tide og i god stand.

Ekte eksempler

"Supply Chains to Be Admire" -analysen er en forbedrings- og ytelsesstudie utført av forskningsfirmaet Supply Chain Insights.

For å være på denne listen, må selskaper overgå sin jevnaldrende gruppe på indikatorer, mens de gjør forbedringer.

Dette er vanskelig å gjøre. Som et resultat er det bare de 26 selskapene som er vist på figuren, som er på listen over 2015. Studien var basert på en analyse av ytelsen fra 2006 til 2014.

De best fungerende forsyningskjedene vil ofte ha en forsyningskjedeindeksverdi midt i sin jevnaldrende gruppe.

Bedrifter som underpresterer sin jevnaldrende gruppe, kan gjøre et større sprang i forbedring av leverandørkjeden enn bedrifter med høyere resultater som allerede har gjort betydelige forbedringer.

Som et resultat kan resultatene dine på Supply Chain Index være høyere enn et bedre selskap. Bedre ytelse forsyningskjeder balanserer forbedring med sterkere ytelse.

Overlegen ytelse er vanskelig å opprettholde. Som et resultat var bare åtte av selskapene som ble studert på listen i to år på rad. De er Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mills, AB Inbev, Intel og Nike.

Deflasjon og effektivitet

Jo større effektivitet og utvikling av forsyningskjeder spiller en viktig rolle i å redusere inflasjonen.

Når effektiviteten øker når du sender produkter fra A til B, reduseres transportkostnadene. Dette vil gi lavere sluttkostnad for klientellet.

Selv om deflasjon ofte blir sett på som negativ, er effektiviteten i forsyningskjeden et av få eksempler der deflasjon viser seg bra.

Når globaliseringen fortsetter, blir effektiviteten i forsyningskjeden i økende grad optimalisert. Dette vil bidra til å holde produktprisene nede.

referanser

1. Wikipedia, gratis leksikon (2018). Henvisning til forsyningskjeden. Hentet fra: en.wikipedia.org.
2. Wikipedia, gratis leksikon (2018). Forsyningskjede. Hentet fra: en.wikipedia.org.
3. Investopedia (2018). Forsyningskjede. Hentet fra: investopedia.com.
4. Flash Global (2018). Historien og progresjonen til forsyningskjedestyring. Hentet fra: flashglobal.com.
5. Nicole LaMarco (2018). Hva er de fire elementene i styring av forsyningskjeder? Small Business-Chron. Hentet fra: smallbusiness.chron.com.
6. Lora Cecere (2018). Syv kjennetegn på topp ytende leverandørkjeder. Forsyningskjeden kvart år. Hentet fra: supplychainquarterly.com.